বারমাগ পার্টস গাইড: যথার্থ অতিরিক্ত উপাদান, রক্ষণাবেক্ষণ এবং আপগ্রেড পরিষেবা

অর্ধ শতাব্দীরও বেশি সময় ধরে, বারমাগ স্পিনিং এবং উইন্ডিং প্রযুক্তি রাসায়নিক ফাইবার উৎপাদনে মান নির্ধারণ করেছে। প্রায় যেকোনো আধুনিক POY, FDY, বা ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইয়ার্ন প্ল্যান্টে যান, এবং আপনি বার্মাগ উইন্ডারগুলিকে উচ্চ গতিতে ছুটতে দেখবেন, যা নির্ভুল উপাদানগুলির একটি পরিবার দ্বারা সমর্থিত যা কিছু ব্যর্থ না হওয়া পর্যন্ত বেশিরভাগ অপারেটররা খুব কমই চিন্তা করে।

এজন্য বারমাগ অংশ বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। একটি জীর্ণ সুতা গাইড প্লেট, একটি শক্ত শিফট কাঁটা, বা একটি বিয়ারিং যা অতিরিক্ত গরম হতে শুরু করে একটি শান্ত উত্পাদন দিনকে একটি ব্যয়বহুল, অপরিকল্পিত স্টপে পরিণত করতে পারে। সঠিক প্রতিস্থাপনের অংশ প্রস্তুত থাকা, এবং এর জন্য কাকে বিশ্বাস করতে হবে তা জানা, আপটাইম এবং শেষ-পণ্যের গুণমান রক্ষা করার সবচেয়ে ব্যবহারিক উপায়গুলির মধ্যে একটি।

কেন বারমাগ অংশগুলি যত্ন সহকারে নির্বাচন করা প্রয়োজন

বারমাগ সরঞ্জামগুলি খুব সূক্ষ্ম সহনশীলতায় তৈরি করা হয়েছে, এবং সুতা পথের প্রতিটি উপাদান একটি সাবধানে সুষম প্রক্রিয়ায় অংশগ্রহণ করে। উচ্চ টেক-আপ গতিতে চলমান একটি ওয়াইন্ডার অনুমান করার জন্য কোন জায়গা রাখে না। যখন একটি অংশ আর তার আসল জ্যামিতি, উপাদান বা পৃষ্ঠের সমাপ্তির সাথে মেলে না, প্রভাবগুলি দ্রুত প্যাকেজের গুণমান, উত্তেজনা অভিন্নতা এবং মেশিনের কম্পনে প্রদর্শিত হয়।

অপারেটিং শর্ত সমানভাবে দাবি করা হয়. হট গডেটগুলি ধ্রুবক গরম এবং শীতল হওয়ার মধ্য দিয়ে চক্রাকারে চলে। শিফট ফর্ক এবং গিয়ারবক্স হাজার হাজার ডফিং চক্রের মাধ্যমে কাজ করে। সুতা-সংযোগের পৃষ্ঠগুলি উচ্চ গতিতে চলে যাওয়া ফিলামেন্ট থেকে ক্রমাগত ঘর্ষণের সম্মুখীন হয়। এই সব মানে অংশ পরিধান, এবং তারা মেশিনে তাদের অবস্থানের উপর নির্ভর করে ভিন্নভাবে পরেন. পরিধানের প্রাথমিক লক্ষণগুলি সনাক্ত করা যে কোনও রক্ষণাবেক্ষণ দলের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ দক্ষতা।

নীচের সারণীটি রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনায় প্রায়শই উপস্থিত পরিবারের অংশগুলির সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেয়।

প্রয়োজনীয় বারমাগ অংশগুলি আপনার জানা উচিত

ব্যবহারিক পরিভাষায়, বেশিরভাগ স্পিনিং মিল দ্বারা মজুদকৃত বারমাগ অংশগুলি তিনটি গ্রুপে পড়ে: গরম গডেট পার্টস, উইন্ডার পার্টস এবং অন্যান্য সহায়ক উপাদান। প্রতিটি গ্রুপ একটি ভিন্ন ভূমিকা পালন করে, এবং প্রতিটির নিজস্ব সাধারণ ব্যর্থতার নিদর্শন রয়েছে।

গরম godet অংশ

হট গডেটগুলি অঙ্কন এবং তাপ-সেটিং প্রক্রিয়ার কাজের ঘোড়া। তাদের বিয়ারিংগুলিকে অবশ্যই স্থায়ী তাপমাত্রা, উচ্চ-গতির ঘূর্ণন এবং ধ্রুবক রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোডগুলি পরিচালনা করতে হবে। যখন একটি গরম গডেট বিয়ারিং ব্যর্থ হতে শুরু করে, এটি প্রায়শই শব্দ, কম্পন বা অসম সুতার তাপমাত্রার মাধ্যমে নিজেকে ঘোষণা করে। একটি সঠিকভাবে মিলে যাওয়া বিয়ারিং দিয়ে অবিলম্বে এটি প্রতিস্থাপন করা গডেট এবং এর পৃষ্ঠের উপর দিয়ে যাওয়া সুতার গুণমান উভয়কেই রক্ষা করে।

Barmag Hot Godet 13011800030 এর জন্য বিয়ারিং এই বিয়ারিংটি হট গডেটের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, একটি উপাদান যা স্থায়ী তাপমাত্রা এবং উচ্চ-গতির ঘূর্ণন সহ্য করে। সঠিকভাবে মিলে যাওয়া বিয়ারিং দিয়ে দ্রুত প্রতিস্থাপন স্থিতিশীল সুতার গুণমান বজায় রাখতে এবং অকাল পরিধান প্রতিরোধে সহায়তা করে। পণ্য দেখুন →

উইন্ডার অংশ

উইন্ডার হল যেখানে সুতার চূড়ান্ত মান একটি প্যাকেজে লক করা হয় এবং এটি এমন এলাকা যেখানে বারমাগ অংশগুলি প্রায়শই প্রতিস্থাপিত হয়। সাধারণ পরিধানের আইটেমগুলির মধ্যে রয়েছে শিফট ফর্ক, লক রিং, চক, চক বেস, চক হাতা, সুতা গাইড প্লেট, সুতা গাইড রড, টেনশন ব্লক এবং ওয়াই-আকৃতির কাঁটা। শিফট ফর্ক, উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংক্রিয় ডফিং এর কেন্দ্রস্থলে বসে। যদি এটি পরিধান করা হয় বা ভুলভাবে সামঞ্জস্য করা হয়, তাহলে পুরো উইন্ডিং চক্রটি অস্থির হয়ে যায় এবং প্যাকেজের গুণমান ক্ষতিগ্রস্ত হয়।

S-1011 (RO) বারমাগ উইন্ডারের জন্য শিফট ফর্ক এই শিফট ফর্কটি বারমাগ উইন্ডারের স্বয়ংক্রিয় ডফিং সিস্টেমের একটি গুরুত্বপূর্ণ পরিধানের অংশ। একটি জীর্ণ বা ভুলভাবে সামঞ্জস্য করা কাঁটা পুরো উইন্ডিং চক্রকে অস্থির করে তুলতে পারে, যা প্যাকেজের গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। পণ্য দেখুন →

অন্যান্য প্রায়শই ব্যবহৃত Barmag অংশ

উইন্ডার এবং গডেট স্টেশনগুলির বাইরে, একটি সম্পূর্ণ স্পিনিং লাইন ছোট ছোট উপাদানগুলির একটি দীর্ঘ তালিকার উপর নির্ভর করে: কাপলিং যা ড্রাইভ টর্ক স্থানান্তর করে, ফিনিশ গাইড সমাবেশ প্লেট, ইন্টারলেসিং অগ্রভাগ যা পছন্দসই জটযুক্ত টেক্সচার যোগ করে এবং ও-রিংগুলি যা হাইড্রোলিক এবং বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমগুলিকে সিল করে রাখে। এই অংশগুলির প্রতিটির একটি নির্দিষ্ট ফাংশন আছে, কিন্তু তারা একটি বৈশিষ্ট্য ভাগ করে: যখন তারা ব্যর্থ হয়, পুরো প্রক্রিয়াটি প্রভাব অনুভব করে।

বারমাগ স্পিনিং লাইনের জন্য ইন্টারলেসিং অগ্রভাগ এই ইন্টারলেসিং অগ্রভাগগুলি উত্পাদনের সময় সুতার সাথে পছন্দসই জটযুক্ত টেক্সচার যুক্ত করে। ওয়াইন্ডার মডেল, পলিমারের ধরন এবং টেক-আপ গতির উপর ভিত্তি করে সঠিক নির্বাচন সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে, যা সুতার গুণমান বজায় রাখার জন্য একটি মূল উপাদান করে তোলে। পণ্য দেখুন →

কিভাবে ডান বারমাগ অংশ চয়ন করুন

সঠিক অংশ নির্বাচন করা একটি অংশ সংখ্যা পড়ার চেয়ে বেশি। একজন সরবরাহকারী যে সত্যই বারমাগ প্রযুক্তি বোঝে সঠিক প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করবে। আপনি কোন উইন্ডার মডেল চালান? চাকের আকার কি 1200, 1380, 1500, 1600, নাকি 1800? আপনি কোন পলিমার প্রক্রিয়াকরণ করছেন, এবং কোন টেক-আপ গতিতে? এই বিবরণগুলি জ্যামিতি, উপাদান এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সাকে প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার সাথে মেলাতে সহায়তা করে।

উপাদান নির্বাচন সুতা-যোগাযোগ উপাদানের উপর বিশেষ মনোযোগ প্রাপ্য। একটি সুতা গাইড প্লেট যা একটি ফিলামেন্ট টাইপের সাথে ভাল কাজ করে অন্যটির সাথে দ্রুত পরতে পারে। সারফেস ফিনিস, কঠোরতা এবং আবরণ সবই ঘর্ষণ, ফিলামেন্টের ক্ষতি এবং অংশের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। আমাদের অভিজ্ঞতায়, এই বিবরণগুলি কম ক্রয় মূল্যের চেয়ে অনেক বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

কয়েকটি ব্যবহারিক পদক্ষেপ অনেক ঝামেলা বাঁচাতে পারে:

• অর্ডার করার আগে মেশিনের মডেল এবং সিরিজ নিশ্চিত করুন।
• ক্রস-রেফারেন্সিংয়ের জন্য আসল অংশ নম্বর বা একটি পরিষ্কার ছবি শেয়ার করুন।
• আবেদনটি নির্দিষ্ট করুন: POY, FDY, বা শিল্প সুতা।
• সুতা-যোগাযোগ অংশগুলির জন্য উপাদান এবং আবরণ বিকল্পগুলি সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন।
• বিয়ারিং, শিফট কাঁটা এবং গাইড উপাদানগুলির জন্য নিয়মিত পরিদর্শনের পরিকল্পনা করুন।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং আপগ্রেডগুলি বারমাগ লাইনগুলিকে প্রতিযোগিতামূলক রাখে

উত্পাদনের বাস্তবতা সহজ: অংশগুলি শেষ হয়ে যায় এবং উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পরিবর্তিত হয়। একটি সুপরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী বারমাগ লাইনগুলিকে স্থিতিশীল রাখে এবং লক্ষ্যযুক্ত আপগ্রেডগুলি পুরানো মেশিনগুলিকে নতুন মানের মানগুলির সাথে তাল মিলিয়ে চলতে সহায়তা করে৷ আমাদের মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণের কভারেজের মধ্যে রয়েছে হট গডেট, কন্টাক্ট রোল, চক, কয়েল, মোটর, সেপারেটর রোল, শিফট ফর্ক গিয়ারবক্স, স্পিন ফিনিশ পাম্প এবং মিটারিং পাম্প। উদাহরণস্বরূপ, একটি হট গডেট বা বিভাজক রোল যা ভারসাম্যের বাইরে চলে যায় সেটি পরিষেবাতে ফিরে আসার আগে পুনরায় কাজ করা, পুনরায় প্রলিপ্ত করা এবং গতিশীলভাবে পুনরায় যাচাই করা যেতে পারে। আমরাও প্রদান করি গরম godet রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত গডেটটিকে নির্ভরযোগ্য অপারেশনে ফিরিয়ে আনার জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা ক্রমাঙ্কন সহ।

পুরো মেশিনটি প্রতিস্থাপন না করে যে লাইনগুলির জন্য উচ্চতর দক্ষতা প্রয়োজন, উইন্ডার আপগ্রেড সমাধান অর্থপূর্ণ লাভ প্রদান করতে পারে। চক মোটর এবং ফ্যান পুনর্নবীকরণ, নতুন বায়ু নিভানোর চেম্বার, স্পিনারেট উন্নতি এবং উন্নত গডেট নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তির মতো আপগ্রেডগুলি প্রযোজকদের ধাপে ধাপে আধুনিকীকরণে সহায়তা করে। শিফট ফর্ক মেরামত আরেকটি ক্ষেত্র যেখানে ছোট কাজ বড় সুবিধা নিয়ে আসে, যেহেতু একটি সঠিকভাবে পুনর্নির্মিত ফর্ক সম্পূর্ণ নতুন সমাবেশের খরচ ছাড়াই মসৃণ ডফিং পুনরুদ্ধার করে।

কেন নির্মাতারা বারমাগ যন্ত্রাংশের জন্য Shengbang বেছে নেন

Jiaxing Shengbang মেকানিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং, লিমিটেড রাসায়নিক ফাইবার যন্ত্রপাতি শিল্পের ভিতরে বেড়ে উঠেছে। আমরা বারমাগ সরঞ্জাম এবং যন্ত্রাংশ তৈরি, সরবরাহ, মেরামত এবং আপগ্রেড করি এবং আমরা আমাদের নিজস্ব হট গডেট এবং উইন্ডার তৈরি করি। এই সংমিশ্রণটি আমাদের এমন একটি দৃষ্টিভঙ্গি দেয় যা অনেক ব্যবসায়ীর কাছে নেই: যখন আমরা একটি প্রতিস্থাপন সরবরাহ করি, তখন আমরা ঠিক জানি এটি কীভাবে তৈরি হয় এবং এটি আপনার মেশিনে কীভাবে আচরণ করবে।

আমাদের বারমাগ পার্টস প্রোগ্রামের পিছনে কিছু ব্যবহারিক ক্ষমতা:

• যান্ত্রিক অংশগুলির জন্য নির্ভুলতা CNC মেশিনিং।
• ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির জন্য জার্মান SCHENCK গতিশীল ভারসাম্য।
• পরিধান-প্রতিরোধী পৃষ্ঠতলের জন্য প্লাজমা স্প্রে আবরণ।
• তাপ যাচাইয়ের জন্য আসল বারমাগ গরম গডেট তাপমাত্রা ক্রমাঙ্কন যন্ত্র।
• প্রক্রিয়া পরীক্ষা এবং পণ্য উন্নয়নের জন্য একটি স্পিনিং পরীক্ষাগার।

কারণ আমাদের ক্ষমতা একক অংশ থেকে সম্পূর্ণ উইন্ডিং সরঞ্জাম পর্যন্ত প্রসারিত, আমরা প্রতিটি স্তরে গ্রাহকদের সমর্থন করতে পারি: আজ একটি বিয়ারিং প্রতিস্থাপন, পরের মাসে একটি শিফট ফর্ক পুনর্নির্মাণ এবং পরের বছর একটি সম্পূর্ণ উইন্ডার আপগ্রেড। এটিই আমাদের পরিষেবাকে তাত্ত্বিক না করে ব্যবহারিক করে তোলে।

আপনি রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা করছেন, একটি অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতার প্রতিক্রিয়া জানাচ্ছেন বা আপনার উইন্ডিং বিভাগের আধুনিকীকরণের পরিকল্পনা করছেন না কেন, সঠিক অংশীদার একটি আসল পার্থক্য করে। আপনি কোন বারমাগ মেশিনগুলি পরিচালনা করেন তা আমাদের বলুন, এবং আমরা আপনাকে সঠিক যন্ত্রাংশ, সঠিক মেরামত এবং আপনার উৎপাদন লক্ষ্যগুলির জন্য সঠিক আপগ্রেড সনাক্ত করতে সহায়তা করব৷