বারমাগ অংশগুলি ব্যাখ্যা করা হয়েছে: সোর্সিং নির্ভরযোগ্য উইন্ডার, গডেট এবং বিয়ারিং প্রতিস্থাপন

যখন বারমাগ উইন্ডারে একটি শিফ্ট কাঁটা পরতে শুরু করে, তখন প্রথম লক্ষণটি সাধারণত প্যাকেজে দেখা যায়: একদিকে একটি নরম প্রান্ত, বা একটি পুনরাবৃত্ত ঘন ব্যান্ড যা ববিনকে একটি অসম প্রোফাইল দেয়। বেশিরভাগ POY এবং FDY প্ল্যান্টে, লাইন অবিলম্বে বন্ধ হয় না। উৎপাদন চলতে থাকে, এবং ত্রুটি শুধুমাত্র পরে ব্যয়বহুল হয়ে ওঠে, যখন ডাউনস্ট্রিম ড্রয়িং বা বুনন প্রক্রিয়া টেনশনের ভিন্নতা এবং দুর্বল প্যাকেজ নির্মাণের কারণে সুতা প্রত্যাখ্যান করে।

এই মেশিনগুলি রক্ষণাবেক্ষণের বছরগুলি থেকে ব্যবহারিক উপসংহারটি সহজ: একটি বারমাগ অংশের মূল্য প্রতিস্থাপনটি মূল মাত্রাগত, ধাতুবিদ্যা এবং গতিশীলভাবে মেলে কিনা তার চেয়ে অনেক কম গুরুত্বপূর্ণ। একটি অংশ যা তিন মাস পরে ব্যর্থ হয় তার দাম যেকোন ক্রয়-মূল্য সাশ্রয়ের চেয়ে অনেক বেশি একবার আপনি ডাউনটাইম, নষ্ট সুতা এবং পুনরায় কাজ যোগ করেন।

কোন বারমাগ অংশগুলি প্রথমে পরিধান করে

বারমাগ টেক-আপ উইন্ডার — ACW 900, 1200, 1380, 1500, 1600, এবং 1800 সিরিজ — এখনও অনেক পলিয়েস্টার এবং নাইলন ফিলামেন্ট লাইনের মেরুদণ্ড। এগুলি দীর্ঘ পরিষেবার জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল, তবে উপাদানগুলি যেগুলি সুতাকে গাইড করে, টান দেয় এবং পথ অতিক্রম করে সেগুলি প্রকৃতির দ্বারা ভোগ্য। নীচের সারণীটি সবচেয়ে সাধারণ পরিধানের পয়েন্টগুলি এবং দেখার জন্য ব্যর্থতার মোডগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে৷

এই অংশগুলি ধীরে ধীরে ব্যর্থ হয়, এবং এটিই বিপদ: উৎপাদন স্বাভাবিক দেখায় যখন প্যাকেজের গুণমান নিম্নগামী হয়। একটি সু-চালিত রক্ষণাবেক্ষণ বিভাগ শিফট ফর্ক কন্ডিশন এবং ভারবহন তাপমাত্রার প্রবণতা ট্র্যাক করে যাতে প্রতিস্থাপনগুলি নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণের সময় ঘটে, অপরিকল্পিত স্টপের পরে নয়।

ট্র্যাভার্স পরিধানের জন্য, যে উপাদানটি প্রায়শই মনোযোগের প্রয়োজন হয় তা হল শিফট ফোর্ক। ক বারমাগ উইন্ডারের জন্য প্রতিস্থাপন শিফট কাঁটা মূল প্রোফাইল ঠিক পুনরুত্পাদন করা আবশ্যক. অনেকগুলি তালিকাভুক্ত ভেরিয়েন্ট — S1011 থেকে S1068 সিরিজ — দেখতে একই রকম কিন্তু ওরিয়েন্টেশন এবং লিফটে ভিন্ন, এবং ভুল ফিট করা দুর্বল প্যাকেজ গঠনের একটি সাধারণ কারণ।

পাইকারি S-1011（RO）বারমাগ বারমাগ স্পিনিং মেশিন শিফট ফর্ক সাপের জন্য শিফট ফর্ক জিয়াক্সিং শেংব্যাং মেকানিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং, লিমিটেড কি চায়না S-1011（RO）শিফ্ট ফর্কের জন্য বারমাগ বারমাগ স্পিনিং মেশিন শিফ্ট ফর্ক সরবরাহকারী একটি... পণ্য দেখুন →

কি একটি ঝুঁকিপূর্ণ এক থেকে একটি নির্ভরযোগ্য প্রতিস্থাপন পৃথক

সব আফটারমার্কেট বারমাগ অংশ সমান নয়। একটি প্রতিস্থাপন যা কেবলমাত্র রূপরেখায় মূল অংশের সাথে সাদৃশ্যপূর্ণ তা মূল মেশিনের কার্যকারিতা পুনরুদ্ধার করবে না। তিনটি চেক একটি অংশ সত্যিকারের ব্যবহারযোগ্য কিনা তা নির্ধারণ করে।

মূলের প্রতি মাত্রিক বিশ্বস্ততা

একটি শিফট ফর্ক, উদাহরণস্বরূপ, সুতার ট্রাভার্স গতি নিয়ন্ত্রণ করে। এর পিভট জ্যামিতি এবং কাঁটা প্রোফাইল নির্ধারণ করে কিভাবে সুতাটি ববিন জুড়ে বিছানো হয় এবং প্যাকেজ প্রান্তে কীভাবে ট্রাভার্স বিপরীত হয়। কাঁটা কোণ এমনকি একটি ডিগ্রী একটি ভগ্নাংশ দ্বারা বন্ধ হলে, প্যাকেজ প্রান্ত ড্রপ বা একটি বাধা চেহারা বিকাশ. সরবরাহকারীরা যেগুলি CNC সরঞ্জামগুলির সাথে মেশিনের যন্ত্রাংশ দেয় এবং মূল অঙ্কনের বিপরীতে প্রতিটি ব্যাচ যাচাই করে এই সমস্যাগুলির বেশিরভাগই উৎসে দূর করে।

উপাদান গ্রেড এবং তাপ চিকিত্সা

শিফট কাঁটা, গিয়ারবক্স উপাদান, এবং চক অংশ ক্রমাগত লোডের অধীনে চলে। 58-62 HRC রেঞ্জের কেস-কঠিন ইস্পাত কাঁটাচামচের টিপের জন্য সাধারণ, কারণ পৃষ্ঠটি অবশ্যই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানকে প্রতিরোধ করতে হবে যখন কোরটি শক লোড শোষণ করার জন্য যথেষ্ট শক্ততা রাখে। ভারবহন ইস্পাত মূল গ্রেড এবং কঠোরতা স্পেসিফিকেশন মেলে আবশ্যক; একটি নরম জাতি ইন্ডেন্ট করবে, এবং একটি কঠিন একটি প্রিললোডের অধীনে ক্র্যাক হতে পারে।

ভারসাম্য, আবরণ, এবং পরীক্ষা

ঘূর্ণায়মান সমাবেশগুলি সর্বাধিক শৃঙ্খলা দাবি করে। উইন্ডার, চক, বিভাজক রোল এবং হট গডেট বিয়ারিংগুলি ক্রমাগত প্রিলোডের অধীনে উচ্চ গতিতে চলে এবং যে কোনও ভারসাম্যহীনতা সরাসরি মেশিনের ফ্রেমে কম্পনে রূপান্তরিত হয়। নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীরা গতিশীলভাবে ঘূর্ণায়মান অংশগুলির ভারসাম্য বজায় রাখে এবং চালানের আগে সমাবেশটি যাচাই করে। সারফেস ট্রিটমেন্ট ঠিক ততটাই গুরুত্বপূর্ণ: গাইড প্লেট এবং বিভাজক রোলগুলিতে প্লাজমা-স্প্রে করা সিরামিক আবরণ সুতার ঘর্ষণ কমায় এবং পরিষেবার আয়ু বাড়ায়, কিন্তু শুধুমাত্র যখন আবরণের পুরুত্ব এবং ছিদ্র নিয়ন্ত্রণ করা হয়। গরম গডেটগুলির জন্য, কাজের প্রস্থ জুড়ে তাপমাত্রার নির্ভুলতা হল মূল পরামিতি, এবং এটি সঠিকভাবে ক্রমাঙ্কিত যন্ত্রগুলির সাথে পরীক্ষা করা উচিত।

যেহেতু এই চেকগুলির জন্য এমন সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় যা বেশিরভাগ পরিবেশকদের কাছে নেই, এটি ইন-হাউস মেশিনিং, লেপ, ভারসাম্য এবং ক্রমাঙ্কন ক্ষমতা সহ সরবরাহকারীর কাছ থেকে সোর্সিং করা মূল্যবান৷ যখন একটি উদ্ভিদ একটি ঘূর্ণন উপাদান প্রয়োজন, a বারমাগ উইন্ডার সমাবেশের জন্য মিলিত বিয়ারিং একই আকারের জেনেরিক বিয়ারিংয়ের চেয়ে নিরাপদ ক্রয়।

পাইকারি 13032300105 বারমাগ উইন্ডারের জন্য বিয়ারিং বারমাগ স্পিনিং মেশিন উইন্ডার পি জিয়াক্সিং শেংব্যাং মেকানিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং, লিমিটেড কি চীন 13032300105 বারমাগ উইন্ডার বারমাগ স্পিনিং মেশিন উইন্ডার পার্টস বিয়ারের জন্য বিয়ারিং... পণ্য দেখুন →

আপনার ওয়াইন্ডার মডেলের সাথে বারমাগের অংশগুলি মিলছে

বারমাগ উইন্ডারগুলি বেশ কয়েকটি প্রজন্মের মধ্যে নির্মিত হয়েছিল এবং একই কার্যকরী অংশের প্রায়শই মডেল জুড়ে বিভিন্ন মাত্রা থাকে। একটি 1200 চাকের জন্য একটি লক রিং একটি 1600 চাকের জন্য উপযুক্ত হবে না। একটি 1380 উইন্ডারের জন্য একটি সুতা গাইড প্লেটের একটি 1800-এর চেয়ে আলাদা স্লট গভীরতা রয়েছে৷ অর্ডার করার আগে, মেশিনের মডেল, চক আকার এবং মূল অঙ্কন বা পূর্ববর্তী অর্ডার থেকে অংশের উল্লেখ নিশ্চিত করুন৷

• পার্ট নম্বর এবং মূল সরঞ্জাম ডকুমেন্টেশন থেকে সর্বশেষ পরিচিত রেফারেন্স, যদি উপলব্ধ হয়
• উইন্ডার মডেল এবং চাকের আকার (900, 1200, 1380, 1500, 1600, বা 1800)
• ট্রাভার্স অংশগুলির জন্য ওরিয়েন্টেশন কোড, যেমন RO, LO, LU, বা RU-এর জন্য শিফট ফর্কের জন্য
• জীর্ণ অংশের ফটো এবং মূল পরিমাপ, যেমন বোরের ব্যাস, কাঁটাচামচের উচ্চতা এবং স্লট প্রস্থ
• ব্যর্থতার মোডের একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ, যেমন শব্দ, কম্পন, বা প্যাকেজ ত্রুটি

এই তথ্য আমলাতান্ত্রিক ওভারহেড নয়; এটি সবচেয়ে সাধারণ ক্রয় ত্রুটি প্রতিরোধ করে, যা এমন একটি অংশ কিনছে যা দেখতে অভিন্ন কিন্তু ভুল সহনশীলতা, অভিযোজন বা উপাদান গ্রেড রয়েছে। সুতা পাথ উপাদান বিশেষভাবে সাবধানে মিলিত করা আবশ্যক, কারণ a সুতা গাইড প্লেট আসল বারমাগ জ্যামিতিতে মেশিন করা হয়েছে সুতার পথকে স্থিতিশীল রাখে এবং ফিলামেন্টের ক্ষতি রোধ করে, যখন একটি সামান্য বড় স্লট সুতাকে উচ্চ ঘূর্ণায়মান গতিতে উড়তে দেয়।

বারমাগ বারমাগ স্পিনিং মেশিন উইন্ডার পার্টস সুতার জন্য পাইকারি সুতা গাইড প্লেট জিয়াক্সিং শেংব্যাং মেকানিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং, লিমিটেড কি বারমাগ বারমাগ স্পিনিং মেশিন উইন্ডার পার্টস ইয়ার্ন গাইড প্লার জন্য চায়না ইয়ার্ন গাইড প্লেট... পণ্য দেখুন →

মেরামত, আপগ্রেড, বা প্রতিস্থাপন

প্রতিটি জীর্ণ বারমাগ অংশ স্ক্র্যাপ করতে হবে না। অনেক ক্ষেত্রে, মূল উপাদানটি মেরামত করতে এটি প্রতিস্থাপনের চেয়ে কম খরচ হয় এবং মেশিনটিকে তার আসল বৈশিষ্ট্যগুলিতে রাখে। সিদ্ধান্তটি প্রাচীরের অবশিষ্ট বেধ, পরিধানের পরিমাণ এবং ডাউনটাইমের খরচের উপর নির্ভর করে।

1. জীর্ণ অংশ পরিদর্শন করুন এবং কত উপাদান অবশিষ্ট আছে পরিমাপ
2. একটি নতুন প্রতিস্থাপনের খরচের সাথে একটি রিকন্ডিশন্ড মূলের খরচ তুলনা করুন
3. মেরামত মূল মাত্রা, আবরণ, এবং ভারসাম্য পুনরুদ্ধার করবে কিনা তা পরীক্ষা করুন
4. জরুরী স্টপেজ এড়াতে একটি পরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণ উইন্ডো চলাকালীন কাজের সময়সূচী করুন

শিফ্ট কাঁটাগুলি একটি ভাল উদাহরণ: জীর্ণ টিপগুলি পুনরায় তৈরি এবং পুনরায় শক্ত করা যেতে পারে, এই কারণেই অনেক মিল একটি উত্সর্গীকৃত ব্যবহার করে কাঁটাচামচ মেরামতের পরিষেবা শিফট পরিবর্তে প্রতিটি জীর্ণ কাঁটাচামচ বর্জন করা. চক, কন্টাক্ট রোল, হট গডেট, মোটর, এবং গিয়ারবক্সগুলিকেও রিকন্ডিশন করা যেতে পারে যখন ক্ষতি কাঠামোগত না হয়।

পুরোনো মেশিনগুলির জন্য, আপগ্রেড করা প্রায়শই সম্পূর্ণ উইন্ডার প্রতিস্থাপনের চেয়ে বেশি লাভজনক। একটি কাঠামোগত উইন্ডার আপগ্রেড প্রোগ্রাম ট্রাভার্স নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে এবং বিদ্যমান ফ্রেম রাখার সময় শক্তি খরচ কমাতে পারে। দেবতার দিকে, একটি ঘুর ফ্রেম ছাড়া godet নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি যান্ত্রিক হার্ডওয়্যার প্রতিস্থাপন ছাড়াই উদ্ভিদকে তাপমাত্রা এবং গতি নিয়ন্ত্রণের আধুনিকীকরণের উপায় দেয়।

বারমাগ অংশগুলিকে পণ্য হিসাবে নয়, একটি নির্ভুল সিস্টেমের উপাদান হিসাবে বিবেচনা করুন। ঘূর্ণন প্রক্রিয়া ট্রাভার্স, টান, এবং ঘূর্ণমান সমাবেশের মিথস্ক্রিয়া উপর নির্ভর করে; একটি একক অমিল অংশ পুরো প্যাকেজের গুণমানকে হ্রাস করে। একটি সরবরাহকারীর সাথে একটি সম্পর্ক তৈরি করুন যেটি মেশিন, কোট, ভারসাম্য, পরীক্ষা এবং মেরামত করতে পারে — এবং সেই সরবরাহকারীকে মেশিনের মডেল এবং প্রশ্নে থাকা অংশ সম্পর্কে সম্পূর্ণ তথ্য দিন। এটিই একটি স্পিনিং লাইনকে স্পেসিফিকেশনে চলমান রাখে, শিফটের পর শিফট।